PCBA在加工生产的过程中，可能会由于一些操作上的失误影响，导致贴片产生了不良反应，一般都会有什么原因造成呢？下面上海贴片加工小编带你一起来看看。铜铂两边大小不一产生拉力不均；预热升温速率太快；机器贴装偏移；锡膏印刷厚度不均；回焊炉内温度分布不均； 锡膏印刷偏移；机器轨道夹板不紧导致贴装偏移； 机器头部晃动；锡膏活性过强；炉温设置不当；钢网与PCB板间距过大导致锡膏印刷过厚短路；元件贴装高度设置过低将锡膏挤压导致短路； 回焊炉升温过快导致；元件贴装偏移导致；钢网开孔不佳（厚度过厚，引脚开孔过长，开孔过大）；锡膏无法承受元件重量；上海smt加工钢网或刮刀变形造成锡膏印刷过厚；

电路板上的定位基准点不清晰；电路板上的定位基准点与网板的基准点没有对正；电路板在印刷机内的固定夹持松动，定位顶针不到位；印刷机的光学定位系统故障；焊锡膏漏印网板开孔与电路板的设计文件不符合。真空泵碳片不良真空不够造成缺件；吸咀堵塞或吸咀不良；线路板加工元件厚度检测不当或检测器不良；贴装高度设置不当； 吸咀吹气过大或不吹气；头部气管破烈；气阀密封圈磨损；回焊炉轨道边上有异物擦掉板上元件；锡膏活性较弱； 钢网开孔不佳； 铜铂间距过大或大铜贴小元件；刮刀压力太大；元件脚平整度不佳（翘脚，变形）回焊炉预热区升温太快；PCB铜铂太脏或者氧化； PCB板含有水份；机器贴装偏移；smt贴片加工中最核心的设备是smt贴片机，全自动贴片机用于实现高速、高精度、全自动贴片组件，电路板加工是整个smt生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是smt生产线上的主要设备，贴片机从早期的低速机械机发展为高速光学对中贴片机，并发展为模块化、灵活的多功能连接。

贴片机作为高科技产品，安全、正确的操作对于机器和人员来说都是非常重要的。对贴片机进行安全操作的最基本的事项是，pcba操作员应具有最准确的判断，应遵循以下基本安全规则。 机器操作人员应按正确方法接受操作培训;检查机器，更换零件或维修和内部调整时应关闭电源（必须在按下紧急按钮或电源的情况下进行机器维护;“读坐标”和机器在调整是时在你手中以随时停机动作，确保“联锁”安全装置随时停止机器，机器上的安全检测等不能跳过、短路，否则，很容易出现个人或机器的安全事故;在生产过程中只允许一个操作员操作一台机器。在操作过程中，身体的所有部位如手和头都在机器工作范围之外。电子加工机器必须有适当的接地（而不是接零线），请勿在有燃气体或极其肮脏的环境中使用本机。此外，应注意的是，SMT加工厂严格禁止未经培训的人员在机器上操作；安全第一，机器操作人员应严格按照操作规范操作机器，否则会造成机器损坏、机器或危及人身安全，机器操作者应做到小心、细心。http://www.lightchina.net.cn/